Наши кейсы
проекты
Наши кейсы
Проекты1
-

НАНЕСЕНИЕ АНТИКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ, ЗАМЕНА КРОВЛИ

Клиент:
«EuroChem Group SE».

Объект
г. Новомосковск, АО Новомосковская акционерная компания «Азот», Цех МУиК корп.1126.

Генеральный подрядчик
ОАО «Промфинстрой». СУБПОДРЯДЧИК: ООО «СКС».

ЗАДАЧА: Выполнить антикоррозийную защиту внешней поверхности воздуховодов. Выполнить демонтаж старой кровли из профнастила и заменить его на новый.

ПРОБЛЕМА: Cложность выполнения монтажных работ заключалась в том, что работы выполнялись вблизи действующих кабельных эстакад и объектов повышенной опасности, а также отсутствие необходимого места для установки крана, без которого выполнение монтажных работ было бы невозможно.

РЕШЕНИЕ: В качестве основного крана был выбран компактный и надежный телескопический кран на автомобильном ходу Liebherr LTC 1045-3.1, чьи возможности и габариты позволили удобно и безопасно расположить его вблизи действующих кабельных эстакад и не нарушить СНиП и ТБ. Для выполнения высотных работ была выбрана система модульных строительных лесов «Layher». Общий объем монтируемых лесов составил более 1500 м2. Согласно проекту, было выполнено нанесение системы АКЗ фирмы «Hempel», а именно: грунт - Hempadur Mastik , толщиной 180 мкм; краска – Hempathane Topcoat, толщиной 60 мкм. Общий объем огрунтованных и окрашенных поверхностей составил более 2000 м2. Срок выполнения и сдачи объекта составил 18 календарных дней. Претензий по выполнению работ со стороны заказчика и контролирующих органов не было.

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБВЯЗКИ ТРУБОПРОВОДОВ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

Клиент:
ПАО «НК РОСНЕФТЬ».

Объект
г. Ангарск, АО «АНХК». Уст. ГК-3, колонна К-2.

Генеральный подрядчик
ООО «СКС».

ЗАДАЧА: Выполнить работы по технологической обвязке трубопроводов новой смонтированной ректификационной колонны К-2 на установке ГК-3. Общая протяженность трубопроводов - 890 м, количество стыков - 783; используемые марки стали: СТ20, ХМ, нержавеющая сталь. Работы необходимо выполнить за 18 календарных дней.

ПРОБЛЕМА: Работы в условиях капитального ремонта установки ГК-3, срыв сроков окончания ремонта на 20 дней, отсутствие подрядчиков для выполнения данной задачи, несоответствие проектной документации, срочность выполнения работ.

РЕШЕНИЕ: В течение суток команда ИТР ознакомилась с проектом и предоставила заказчику протокол намерений на заключение договора подряда (ждать согласования формы договора и окончательной стоимости работ не представлялось возможным, риски взяли на себя). Мобилизация рабочего персонала в течение 4 календарных дней. Для ускорения работы на высоте использовались строительные леса “Layher”. Процессы по подготовке производства работ, комплектования давальческого материала, формирование и согласование проектного решения были запущены параллельно. Работы выполнялись в две рабочие смены. Данный комплекс мер позволил выполнить проект в срок. Через 18 дней, после старта работ, установка вышла на испытания.

СТРОИТЕЛЬСТВО РЕЗЕРВУАРОВ РВС-10000 № № 9,10 С ПРИВЯЗКОЙ К СУЩЕСТВУЮЩЕМУ ТРУБОПРОВОДУ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ

Клиент:
ПАО «НК РОСНЕФТЬ».

Объект
г. Комсомольск-на-Амуре,
г. Рязань, АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» РВС-10000 №9, №10.

Генеральный подрядчик
«ООО СКС».

ЗАДАЧА: Выполнить антикоррозийную защиту м/к, а также внутренних и внешних поверхностей резервуара №10. Выполнить теплоизоляцию резервуара №10.

ПРОБЛЕМА: Сложность данной задачи заключалась в выполнении работ после другой подрядной организации, а также сроков – на весь период с даты ведения переговоров отводилось 30 календарных дней.

РЕШЕНИЕ: Для сокращения работ внутри резервуара была выбрана система модульных строительных лесов «Layher». В течение 4 дней была произведена мобилизация трудовых ресурсов, инженерно-технического состава и оборудования. Для сокращения работ была выбрана система модульных строительных лесов «Layher». Общий объем монтируемых лесов составил более 4000 м2. Общий объем изоляционных работ составил 2300 м2 алюминиевых листов и 170 м3 минеральной ваты. Согласно проекту, было выполнено нанесение системы АКЗ фирмы «Teknos». Общий объем огрунтованных и окрашенных поверхностей составил более 2000 м2. Работы проводись в сжатые сроки со стесненными условиями труда. Срок выполнения и сдачи объекта составил 22 календарных дня. Претензий по выполнению работ со стороны заказчика и контролирующих органов не было.

УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ МОЩНОСТЬЮ 3300 ТОНН В СУТКИ. КОРПУС 12.37. СБОРНИК-СМЕСИТЕЛЬ Е256

Клиент:
АО «Апатит».

Объект
г. Череповец, АО «Апатит».

Генеральный подрядчик
AO «Трест КХМ».

Субподрядчик
ООО «СКС».

ЗАДАЧА: Выполнить футеровку сборника-смесителя из кислотоупорной плитки. Выполнить кладку гидрозатвора из кислотоупорного кирпича. Выполнить уплотнение штуцеров и примыканий асбестовым шнуром. Выполнить окисловку швов футеровки сборника-смесителя.

ПРОБЛЕМА: основными трудностями при ремонте сборника-смесителя было отсутствие проектного решения, сжатые сроки выполнения работ в выходные и праздничные дни, с 02.01.2020 по 16.01.2020 г., а также отрицательные температуры.

РЕШЕНИЕ: Для осуществления ремонта сборника-смесителя руководством ООО «СКС» было решено смонтировать временное укрытие для обеспечения тепло- и гидроизоляции на время проведения работ. Инженерами ООО «СКС» были предоставлены и согласованы с заказчиком и генподрядчиком проектные решения ремонта футеровки сборника-смесителя. В течение суток был разработан пакет разрешительной документации и ППР. В течение 6 дней была произведена мобилизация трудовых ресурсов, инженерно-технического состава и оборудования. Срок выполнения и сдачи объекта составил 14 календарных дней. Претензий по выполнению работ со стороны заказчика и контролирующих органов не было.

КОМПЛЕКС РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА, ЦЕХОВ №4, №5 И МЕЖЦЕХОВЫМ КОММУНИКАЦИЯМ

Клиент:
ПАО «Славнефть-ЯНОС».

Объект
ПАО «Славнефть-ЯНОС».

Генеральный подрядчик
ОАО «Промфинстрой».

Субподрядчик
ООО «СКС».

ЗАДАЧА: Выполнить монтаж строительных лесов для выполнения высотных работ. Выполнить монтаж теплоизоляции t-600 мм. Выполнить монтаж профлиста.

ПРОБЛЕМА: Отсутствие проектного решения на опорные конструкции и разгрузочные кольца оборудования для монтажа изоляции, сжатые сроки производства работ.

РЕШЕНИЕ: Нашими инженерами был разработан План производства работ (ППР) и проектные решения для опорных конструкций, которые соответствуют всем нормативным документам (СНиП, ГОСТ, МДС). Для сокращения сроков производства работ была выбрана система модульных строительных лесов «Layher» (Общий объем монтируемых лесов составил более 6000 м2), а также организована работа в две смены (день/ночь). Общий объем монтированных панелей составил 200 м3. Объем монтируемого профнастила составил более 600 м2. Работы проводись в сжатые сроки со стесненными условиями труда. Срок выполнения и сдачи объекта составил 22 календарных дня. Претензий по выполнению работ со стороны заказчика и контролирующих органов не было.

ОСТАНОВОЧНЫЙ РЕМОНТ ПО МОНТАЖУ МОДУЛЬНЫХ ЛЕСОВ

Клиент:
ПАО «НК РОСНЕФТЬ».

Объект
г. Комсомольск-на-Амуре,
ООО «РН-КОМСОМОЛЬСКИЙ НПЗ».

Генеральный подрядчик
«ООО СКС».

ЗАДАЧА: Выполнение работ по монтажу-демонтажу модульных металлическихлесов для ремонтно-восстановительных работ по ликвидации последствий аварии.

ПРОБЛЕМА: Непосредственно перед стартом весеннего остановочного ремонта произошла авария и вследствие возгорание на реакторном блоке установки, повреждены несущие конструкции, автоматика и непосредственно сам реакторный блок. После инцидента появилась потребность в срочном порядке произвести установку дополнительного объема модульных металлических лесов для проведения ревизии, ЭПБ и выполнения ремонтных работ.

РЕШЕНИЕ: Из-за отсутствия времени на согласование договорных обязательств ООО СКС взяло на себя обязательства по выполнению работ по протоколу намерений включающего рамочные условия существующего договора. В день инцидента на устных договоренностях с блоком главного механика объект был взят в работу, в течении 10 календарных дней на объект прибыло все необходимое оборудование и дополнительный штат рабочего персонала. Параллельно велась подготовка проектной документации. Процесс согласования договорных обязательств занял еще дополнительных три месяца после окончания полного завершения работ.

ВЫПОЛНЕНИЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ЦЕХЕ №11

Клиент:
ПАО НК «РОСНЕФТЬ».

Объект
г. Рязань, АО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», цех №11.

Генеральный подрядчик
ООО «СКС».

ЗАДАЧА: Выполнить комплекс ремонтных работ по эксплуатации зданий, сооружений и технологического оборудования в цехе №11.

ПРОБЛЕМА: Необходимо в течение года регулярно выполнять различные виды работ, в том числе общестроительные. Отсутствие дефектных ведомостей на комплекс работ, планируемых к выполнению, актуальность составленной сметной документации.

РЕШЕНИЕ: Для осуществления комплексного обслуживания цеха №11 на весь период контракта были закреплены 5 производственных участков: ремонт и монтаж технологического оборудования и трубопроводов, изоляция, АКЗ и ОГЗ, модульные леса, общестроительные работы. Компания по заявке службы механиков цеха №11 сформировала и отправила на согласование заказчику дефектные ведомости неучтенных работ, а также взяла на опережение выполнение данных задач для ликвидации рисков аварийной остановки и поломки оборудования. Благодаря службе сервиса компании (время работы сервисной службы 24/7, включая выходные и праздничные дни) заказчик оперативно решал все плановые и аварийные задачи по эксплуатационному ремонту. Лимит времени на старт работ по аварийной ситуации составлял минимум 1 час от даты поступления срочного заказа. В этот промежуток времени производственное подразделение мобилизовало ремонтные бригады, оборудование, необходимые материалы и приступило к работе. Данный комплекс мер позволил выполнить в срок все запланированные работы в цеху, а также снизить риск возникновения дополнительных аварийных ситуаций.

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ И ПЕЧЕЙ ОБЪЕКТОВ ПНХ АО «АНХК»

Клиент:
АО АНЖК

Объект
г. Ангарск, АО АНЖК

КАПИТАЛЬНЫЙ ОСТАНОВОЧНЫЙ РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ЦЕХА 86/57 ПНХ

Клиент:
Роснефть, АО АНХК.

Объект
г. Ангарск, Роснефть, АО АНХК.

РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЦЕХА АММИАК-2

Клиент:
АО «НАК Азот»

Объект
г. Новомосковск, АО «НАК Азот»

РАБОТЫ ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ВАКУУМНОГО БЛОКА ВТ-4 УСТАНОВКИ ЭЛОУ-АТ-6 ЦЕХА №1 (ПО ПЕРВИЧНЫМ ПРОЦЕССАМ)

Клиент:
Роснефть, АО РНПК

Объект
г. Рязань, Роснефть, АО РНПК

КОМПЛЕКС РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ УСТАНОВКИ №4 «РИФОРМИНГ»

Клиент:
АО «ННК-ХАБАРОВСКИЙ НПЗ»

Объект
г. Хабаровск, АО «ННК-ХАБАРОВСКИЙ НПЗ»

КОМПЛЕКС РАБОТ ПО РЕМОНТУ ЦЗТ НА АЭРОДРОМЕ «ДЗЕМГИ» МО РФ

Клиент:
ООО «РН-Аэро»

Объект
г. Комсомольск-на-Амуре, ООО «РН-Аэро»

КОМПЛЕКС РАБОТ ПО РЕМОНТУ РЕАКТОРНОГО БЛОКА (ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ, 16 МПА) УСТАНОВКИ ГВГ КОМПЛЕКСА ВГО

Клиент:
Роснефть, АО РНП

Объект
г. Рязань, Роснефть, АО РНП

КОМПЛЕКС РАБОТ ПО ЗАМЕНЕ МЕЖЦЕХОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Клиент:
АО „Газпромнефть - МНПЗ"

Объект
г. Москва, АО „Газпромнефть - МНПЗ"

ДООСНАЩЕНИЕ ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ СРЕДСТВАМИ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДОСТОВЕРНОГО МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ПАО «САРАТОВСКИЙ НПЗ»

Клиент:
ПАО «Саратовский НПЗ»

Объект
г. Саратов, ПАО «Саратовский НПЗ» Роснефть

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ СЕКЦИИ ВИСБРЕКИНГА ГУДРОНА УСТАНОВКИ ЭЛОУ-АВТ-6 ПРОИЗВОДСТВО №1

Клиент:
ПАО «Саратовский НПЗ» Роснефть

Объект
г. Саратов, ПАО «Саратовский НПЗ» Роснефть

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ УСТАНОВКИ ЭЛОУ-АВТ-6 ПРОИЗВОДСТВА № 1 (колонны)

Клиент:
ПАО «Саратовский НПЗ» Роснефть

Объект
г. Саратов, ПАО «Саратовский НПЗ» Роснефть

КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО УСТАНОВКИ СТАБИЛИЗАЦИИ БЕНЗИНА, КОМПЛЕКС ГИДРОКРЕКИНГА

Клиент:
Афипский НПЗ

Объект
пос. Афипский, Афипский НПЗ

СКАЧАЙТЕ НАШУ ПРЕЗЕНТАЦИЮ

ПРЯМО СЕЙЧАС

ПРОСТО ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ и откроется ссылка.